00:24, Среда, 23.10.2019

Горячекатаная и холоднокатаная сталь: основные отличия и свойства

Горячекатаная и холоднокатаная сталь: основные отличия и свойства
Иллюстрация / Фото: из открытых источников
Стальной прокат производится холодным или горячим методом. Сказать, какой из способов позволяет получить более качественный металл, сложно
Альтернативные и композитные материалы, появившиеся на рынке за последние годы, не лишили лидирующих позиций холодно- и горячекатаную сталь. Металл востребован практически во всех сферах деятельности, начиная от производства сложного оборудования и заканчивая изготовлением мелких бытовых предметов и деталей. Стальной прокат производится холодным или горячим методом. Сказать, какой из способов позволяет получить более качественный металл, сложно. Причина заключается в отличиях технологии производства, характеристиках проката и его применении в различных сферах.

Особенности и свойства горячекатаной стали

При производстве проката заготовки нагреваются до 920 градусов Цельсия, в результате чего запускается процесс рекристаллизации металла. Заготовка становится более пластичной, легко обрабатывается, принимает нужную форму.
горячекатаная сталь
Среди преимуществ горячекатаной стали:
  • доступность. Стоимость металла ниже, чем холоднокатаного, за счет использования низких сортов стали;
  • устойчивость к коррозии;
  • широкий диапазон размеров выходящей продукции;
  • возможность использования в качестве заготовок для производства холоднокатаной стали.
К минусу можно отнести образование окалины на поверхности листа после остывания. Кроме того, заготовки редко получаются идеально ровными. Из-за технологических особенностей производства горячим методом толщина листа может варьироваться, допустимо провисание в середине, наличие шероховатостей и неровностей.

Свойства холоднокатаной стали

Среди особенностей:
  • ровная и гладкая поверхность, отсутствие окалины и серьезных дефектов (например, провисания);
  • возможность получения тонких листов, которые при дальнейшей обработке раскатывают до толщины в несколько микрон;
  • отсутствие рисков при сваривании. Сталь, полученную холодным методом, не ведет при варке или резке;
  • возможность получения листов высокой точности и формы.
К минусам холоднокатаной стали относят более высокую, в сравнении с горячекатаной, стоимость и необходимость в дополнительной защите от коррозии. Листы покрываются слоем цинка или порошково-полимерной краски.
холоднокатаная сталь

Сфера применения

Сталь, полученная горячим методом, востребована:
  • в строительстве несущих каркасов зданий, фундамента и опор. Элементы выдерживают серьезные нагрузки на растяжение и изгиб, что позволяет продлить срок эксплуатации объекта;
  • в производстве арматуры разного сечения и длины, двутавровых балок, толстостенных сварных труб;
  • для изготовления деталей, необходимых технике различного назначения.
Применение горячекатаного проката оправдано в тех случаях, когда на первом месте стоят прочность, надежность конструкции и экономия средств, а эстетическая сторона не играет важной роли.

Холоднокатаный металл используется:
  • для производства профилированных листов, металлической черепицы и других видов кровельных, строительных материалов;
  • для штамповки метизов, крепежных элементов;
  • в автомобилестроении. Из стали делают корпусы легковых и грузовых автомобилей;
  • в производства мебели, декоративных конструкций.
Выбор вида стали определяется не только техническими характеристиками, но и требованиями к поверхности.

23.08.2019 в 11:20
Статьи nomid 114 4.0 из 5 / 1
сталь, горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь
Сегодня читают
Комментариев: 0
Оставляя комментарий на нашем сайте, пожалуйста, помните о том, что содержание и тон Вашего сообщения могут задеть чувства реальных людей, непосредственно или косвенно имеющих отношение к данной новости. Проявляйте уважение и толерантность к своим собеседникам даже в том случае, если Вы не разделяете их мнение. Пользователи, которые систематически нарушают правила, а также размещают спам — будут заблокированы!
avatar